加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
1、設(shè)計原因:
A、反滲透設(shè)計為三段運行,回收率為85%,這種運行方式使進入三段的水質(zhì)含鹽量就已經(jīng)很大,所以三段濃水水質(zhì)就更差了,所以三段運行的反滲透后一段膜元件結(jié)垢傾向是比較大的。目前國內(nèi)大多數(shù)反滲透設(shè)計為二段運行,回收率75%。
B、反滲透設(shè)計設(shè)備停運后沖洗為反滲透進水進行低壓沖洗,這種運行方式?jīng)_洗時壓力為0.3~0.4MPa,在這種壓力下反滲透仍然有淡水產(chǎn)生所以濃水側(cè)的水還是被濃縮了含鹽量仍然很大,這就容易使停運的反滲透濃水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象?,F(xiàn)在大多數(shù)的反滲透停運后沖洗設(shè)計為反滲透的產(chǎn)水或采用除鹽水進行沖洗,這種沖洗方式能夠很好的把反滲透濃水置換出來,從而保證了反滲透停運后濃水側(cè)的含鹽量很低,能夠有效地防止反滲透停運中出現(xiàn)濃水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。
C、加藥沒有完全混合均勻,從而導(dǎo)致加藥不勻,也容易引起反滲透膜結(jié)垢。
2、設(shè)備原因:
A、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)阻垢劑計量泵不出藥且3臺阻垢劑計量泵均出現(xiàn)故障后進行更換過,這就容易造成阻垢劑計量泵不出藥或故障時沒有及時發(fā)現(xiàn)而使運行中的反滲透出現(xiàn)短時的不加藥現(xiàn)象。
B、反滲透加阻垢劑裝置漏藥較嚴(yán)重,可能影響反滲透加阻垢劑的加藥量。
3、操作原因:
A、停機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。
B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。因此,在準(zhǔn)備停機時,應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS (總?cè)芙夤腆w)與原水的TDS很接近為止。
二、如何防止反滲透膜結(jié)垢?
A、做好原水的預(yù)處理工作,特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格,同時還應(yīng)進行殺菌,防止微生物在器內(nèi)滋生,注意氯離子對膜的傷害。
B、在反滲透設(shè)備運行中,要維持合適的操作壓力,一般情況下,增加壓力會使產(chǎn)水量,但過大又會使膜壓實。
C、在反滲透設(shè)備運行中,應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài),減輕膜表面溶液的濃差極化,避免某些難溶鹽在膜表面析出。
D、在反滲透設(shè)備停運時,短期應(yīng)進行加藥沖洗,長期應(yīng)加保護。
E、當(dāng)反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少,表明膜結(jié)垢或污染,應(yīng)進行化學(xué)清洗。
F、定期作好原水水質(zhì)分析,根據(jù)水質(zhì)情況,依據(jù)技術(shù)支持部提供的加案調(diào)節(jié)阻垢劑的加藥量。
G、當(dāng)反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)異常時,馬上停機進行處理,避免事故的擴大。
H、嚴(yán)防加藥設(shè)備的跑、冒、滴、漏,將藥液加到反滲透進水里,真正起到防止結(jié)垢的目的。
I、建議將反滲透設(shè)備停運后的沖洗方式改為用除鹽水進行沖洗。

貴州直飲水設(shè)備概述
直飲水設(shè)備是用來生產(chǎn)直飲水的設(shè)備,直飲水設(shè)備采用的反滲透技術(shù),可以有效去除原水中的懸浮物、膠體、等有害物質(zhì),制備出符合標(biāo)準(zhǔn)的直飲水,直飲水也被稱為活化水,直飲水沒有污染、充滿活力、符合人體的生理需要、PH值呈現(xiàn)弱堿狀態(tài)的水。本文將介紹下直飲水設(shè)備的相關(guān)知識。
直飲水設(shè)備配置說明
1、5u精密過濾器:用于去除水中的懸浮物及微小絮狀物等雜質(zhì),該濾芯具特的“漸緊式結(jié)構(gòu)”,能使濾芯充分發(fā)揮高流速、低壓降、高雜質(zhì)捕捉的優(yōu)點。
2、TCO活性炭過濾器:該過濾器過濾吸附面積大,能有效去除水中的游離氯、異味膠體、有機物,降低水的CID值、SDI值。
3、T33精密過濾器:再次吸附過濾水中的游離氯、異味、膠體、有機物,降低水的CID值、SDI值,減少反滲透膜受污染的機率。
4、RO系統(tǒng):采用的RO水處理系統(tǒng),其過濾孔徑小于0.0001微米,可去除濾除水中的有機物,重金屬離子,、、熱源及其它雜質(zhì)。
5、后置活性炭濾芯:保安濾芯、確保飲用水不受二次污染。
直飲水設(shè)備特點
1、在常溫不發(fā)生相變的條件下,可以對溶質(zhì)和水進行分離,適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮,并且與有相變化的分離方法相比,能耗較低。
2、直飲水設(shè)備采用了反滲透膜分離技術(shù),雜質(zhì)去除范圍廣。
3、較高的脫鹽率和水回用率,可截留粒徑幾個納米以上的溶質(zhì)。
4、直飲水設(shè)備利用低壓作為膜分離動力,因此分離裝置簡單,操作、維護和自控簡便易行。

貴州純凈水設(shè)備,如何給反滲透設(shè)備做調(diào)試
反滲透設(shè)備分為兩部分,一部分是預(yù)處理調(diào)試,一部分是反滲透主機調(diào)試部分,預(yù)處理主要是正反洗石英砂,活性炭,使細(xì)小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉,控制進水的水量,反滲透主機調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進水,出水的以及壓力,那么,在日常運行過程中,反滲透設(shè)備該如何調(diào)試呢?
1、對裝置的進水進行分析、測試,結(jié)果表明符合進水要求,方可進行裝置通水調(diào)試。
2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進行調(diào)整。
3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善,壓力表是否齊全,低壓管道連接是否緊密,是否短缺。
4、全開個壓力表開關(guān)和總進水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。
5、啟動預(yù)處理設(shè)備,并調(diào)整供水量大于裝置總進水量。
6、對砂炭過濾器進行反洗和正洗,直至出水清亮為止。
7、啟動高壓泵,并緩緩開啟裝置總進水閥,控制裝置總進水壓力小于0.5Mpa,沖洗5分鐘,并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
8、調(diào)整進水閥、濃水排放閥,使進水壓力達(dá)到1.0~1.4Mpa。
9、檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率,符合要求時開啟產(chǎn)品出水水閥,關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10、RO裝置的調(diào)試均是手動單步曹組,運行正常后,方可切換到自動狀態(tài),由在線儀表及PLC自動控制運行。
11、啟動再生系統(tǒng),看再生系統(tǒng)是否正常工作。

反滲透技術(shù)是膜分離技術(shù),與前置預(yù)處理系統(tǒng)配套使用;利用高壓泵的加壓,反滲透膜的截留,可有效去除水中固體溶解物、有機物、膠體、微生物以及等雜質(zhì)。具有應(yīng)用范圍廣、主動化程度高、占地少、能耗低、出水水質(zhì)好。
反滲透主機組成
反滲透主機主要由增壓泵,膜殼,反滲透膜,控制電路等組成,是整個水處理系統(tǒng)中的核心部分,產(chǎn)水水質(zhì)的好主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當(dāng),反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達(dá)到99%以上,出水電導(dǎo)率可保證在10us/cm(25度)以內(nèi)。
反滲透原理
把相同體積的稀溶液(如淡水)和濃液(如海水或鹽水)分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,向濃溶液側(cè)流動,濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個壓力差,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類,濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一個大于滲透壓的壓力時,濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動,此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。
預(yù)處理
預(yù)處理常常由石英沙過濾裝置,活性碳過濾裝置,精密過濾裝置組成,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物,色素、異味、生化有機物,降低水的余氨值及污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時,還需增加軟水裝置,主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破,從而延長反透膜的使用壽命。
反滲透設(shè)備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng),一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(膜過濾部分)、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。
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