加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶(hù)要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
用純水對(duì)水質(zhì)要求相對(duì)來(lái)說(shuō)更加嚴(yán)格,更加高。常要求超純水的電阻值應(yīng)高于15兆以上。為保證用超純水的用水安全,超純水的處理設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)也都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成,而且在用水點(diǎn)之前都必須裝備殺菌裝置。我們公司從整個(gè)行業(yè)用超純水的特點(diǎn)出發(fā),針對(duì)不同用戶(hù)對(duì)高純水的不同要求,采用反滲透,EDI等工藝,比較有針對(duì)性地設(shè)計(jì)出成套高純水處理工藝,以滿(mǎn)足藥廠、的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
行業(yè)超純水設(shè)備的工藝
1、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透設(shè)備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。
2、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。
3、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

超濾技術(shù)
超濾技術(shù)是通過(guò)膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí),小分子溶質(zhì)透過(guò)膜(稱(chēng)為超濾液),而大分子物質(zhì)則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱(chēng)為濃縮液),從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過(guò),而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類(lèi)和飲料的除菌與除濁,藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過(guò)程中均起到關(guān)鍵作用。
超濾過(guò)濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來(lái)定義較為模糊,一般認(rèn)為超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.01微米,截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過(guò)濾孔徑大于0.01微米,或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱(chēng)截留分子量為30,000-300,000 Dalton,而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領(lǐng)域。
超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細(xì)管和管式。目前市場(chǎng)上用于水處理的超濾膜基本上以毛細(xì)管式為主,個(gè)別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實(shí)際上應(yīng)屬于微濾膜。
將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱(chēng)為超濾膜組件。中空纖維超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒(méi)式三種。其中浸沒(méi)式超濾膜過(guò)濾的推動(dòng)力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對(duì)于過(guò)濾精度要求較高的超濾膜,這一壓力差通常不易滿(mǎn)足所需過(guò)濾推動(dòng)力的要求,因此浸沒(méi)式的組件形式比較適合于過(guò)濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時(shí),膜表面液體的流速極不均勻,影響膜表面的沖洗效果,因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢(shì)。
超濾特點(diǎn)
中空纖維超濾膜由于其的性質(zhì)廣泛應(yīng)用在礦泉水的制備;反滲透設(shè)備的預(yù)處理;自來(lái)水凈化處理;海水淡化的預(yù)處理;廢水回用的凈化處理;去除水中的膠體和;濾除提取液中的大分子量雜質(zhì)、蛋白質(zhì)和多糖,后制得制劑;對(duì)有效成分進(jìn)行濃縮,濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì);低度白酒去濁除菌;果酒、啤酒及其他酒類(lèi)的精制;凈化茶汁,制備濃縮茶;針劑、大輸液除熱源;濃縮人體血清。超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn):
1. 濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無(wú)成分破壞,因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
2. 濾過(guò)程不發(fā)生相變化,無(wú)需加熱,能耗低,無(wú)需添加化學(xué)試劑,無(wú)污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。
5. 超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。
超濾原理
中空纖維超濾是在一支空心柱內(nèi)裝有許多的,中空纖維毛細(xì)管,兩端相通,管的內(nèi)徑一般在0.2mm左右,有效面積可以達(dá)到1平方厘米每一根纖維毛細(xì)管像一個(gè)微型透析袋,極大地了滲透的表面積,提高了超濾的速度。
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術(shù)中為成熟與的一種技術(shù)。中空纖維中空纖維管壁上布滿(mǎn)微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量比較大,截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。
原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程,被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除,不致堵塞膜表面,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。超濾膜是早開(kāi)發(fā)的高分子分離膜。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質(zhì),廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過(guò)程簡(jiǎn)單,不需加熱,能源節(jié)約,低壓運(yùn)行,裝置占地面積小。

飲料生產(chǎn)用水處理設(shè)備控制系統(tǒng)
1、,飲料生產(chǎn)用水處理設(shè)備整套控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制,采用邏輯控制器為處理核心,用觸摸屏進(jìn)行控制。配計(jì)算機(jī)通信接口,可進(jìn)行工業(yè)組態(tài)并與中控室直接通信,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程。
2、電器所有接線端需用打碼機(jī)標(biāo)注線號(hào),所有電器元件標(biāo)注名稱(chēng)及編號(hào)。
3、設(shè)備投入運(yùn)行前,設(shè)定設(shè)備的工作壓力等相關(guān)運(yùn)行參數(shù),設(shè)備運(yùn)行時(shí),由壓力傳感器連續(xù)采集供水管網(wǎng)中的水壓及水壓變化信號(hào),并將其轉(zhuǎn)換為模擬量電流信號(hào)傳送至變頻控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)將反饋回來(lái)的模擬信號(hào)與設(shè)定壓力進(jìn)行比較和運(yùn)算,如果實(shí)際壓力比設(shè)定壓力低,則發(fā)出指令控制水泵加速運(yùn)行,如果實(shí)際壓力比設(shè)定壓力高,則控制水泵減速運(yùn)行,當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),水泵就維持在該運(yùn)行頻率上。
飲料生產(chǎn)用水處理設(shè)備
飲料生產(chǎn)用水處理設(shè)備
4、電控箱采用內(nèi)裝自動(dòng)照明燈及防塵散熱風(fēng)扇。
5、主泵停止工作,副泵進(jìn)行供水也為變頻恒壓供水方式,進(jìn)一步提高了工作效率,節(jié)約了能源。
6、如果變頻水泵達(dá)到了額定轉(zhuǎn)速(頻率),經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的判斷后,管網(wǎng)壓力仍低于設(shè)定壓力,則控制系統(tǒng)會(huì)將該水泵切換至工頻運(yùn)行,并變頻啟動(dòng)下一臺(tái)水泵,直至管網(wǎng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力。反之如果系統(tǒng)用水量減少,則系統(tǒng)指令水泵減速運(yùn)行,當(dāng)降低到水泵的有效轉(zhuǎn)速后,則正在運(yùn)行的水泵中啟動(dòng)的水泵停止運(yùn)行,即減少水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù),直至管網(wǎng)壓力恒定在設(shè)定壓力范圍內(nèi)。
飲料生產(chǎn)用水處理設(shè)備
飲料生產(chǎn)用水處理設(shè)備
為了保證產(chǎn)水水質(zhì)的穩(wěn)定性,一定要掌握飲料生產(chǎn)用水處理設(shè)備使用過(guò)程中的各種注意事項(xiàng),避免失誤操作帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

反滲透設(shè)備在工業(yè)、生活、農(nóng)作、制造、軍事等領(lǐng)域中,隨著科技的不斷發(fā)展及生活質(zhì)量指標(biāo)的不斷地提高,其水凈化設(shè)備在污水處理中有哪些優(yōu)勢(shì)?帶著這個(gè)疑問(wèn)小編為你介紹水凈化設(shè)備在我們這些領(lǐng)域中所處的位置及其優(yōu)勢(shì)所在。
我們先了解水凈化設(shè)備的重要組成有哪些?環(huán)保生產(chǎn)的水凈化設(shè)備主要由原水灌、原水泵、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、離子軟化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、精密過(guò)濾系統(tǒng)及紫外線殺毒器(一般用的二氧化氯消毒)等組成。在水凈化設(shè)備中,這些配置占市場(chǎng)主流,其各個(gè)就是所用的技術(shù)不一樣,水凈化設(shè)備達(dá)到國(guó)家環(huán)保出水標(biāo)準(zhǔn),可實(shí)現(xiàn)用戶(hù)出水回用及灌溉達(dá)98.6%
水凈化設(shè)備的優(yōu)勢(shì)-多介質(zhì)過(guò)濾器
多介質(zhì)過(guò)濾器采用多次過(guò)濾層的過(guò)濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì),可選用手動(dòng)閥門(mén)控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
水凈化設(shè)備的優(yōu)勢(shì)之二-活性炭過(guò)濾器
活性炭過(guò)濾器采用果殼活性炭過(guò)濾器,活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子,還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物??蛇x用手動(dòng)閥門(mén)控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。同時(shí),設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng),運(yùn)行費(fèi)用很低。
水凈化設(shè)備優(yōu)勢(shì)之三-服務(wù)
電話支持:我們接到用戶(hù)的技術(shù)支持請(qǐng)求或故障報(bào)告后,將立即以電話方式同該單位取得聯(lián)系,并用戶(hù)解決問(wèn)題;
遠(yuǎn)程連接服務(wù):技術(shù)支持人員在客戶(hù)授權(quán)后,可通過(guò)遠(yuǎn)程連接進(jìn)入客戶(hù)的系統(tǒng)幫助客戶(hù)解決問(wèn)題??蛇h(yuǎn)程連接到客戶(hù)的系統(tǒng)在客戶(hù)的系統(tǒng)上做編程調(diào)整,從而確保系統(tǒng)為用戶(hù)產(chǎn)生的效益;
現(xiàn)場(chǎng)服務(wù):在客戶(hù)授權(quán)的情況下,進(jìn)入客戶(hù)的產(chǎn)品基地,定期檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀況,檢測(cè)產(chǎn)品未來(lái)可能出現(xiàn)的問(wèn)題;如需現(xiàn)場(chǎng)了解判斷和解決問(wèn)題,我公司將盡快安排以快的速度趕赴現(xiàn)場(chǎng);
定期拜訪:產(chǎn)品進(jìn)入運(yùn)行階段后,我們安排每季度定期拜訪用戶(hù),隨時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,一方面預(yù)防故障的發(fā)生,另一方面對(duì)發(fā)生的各種問(wèn)題及時(shí)做出響應(yīng);
應(yīng)急解決方案:公司設(shè)立技術(shù)支持小組,保證突發(fā)事件發(fā)生時(shí),能夠迅速召集技術(shù)人員,立即制定應(yīng)急技術(shù)方案;對(duì)一般性技術(shù)故障,可利用電話用戶(hù)自行解決;在用戶(hù)無(wú)法解決情況下,及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題(見(jiàn)故障等級(jí)處理機(jī)制)。
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