反滲透純水設(shè)備用于制藥機械加工用水，該設(shè)備主要采用反滲透技術(shù)和EDI技術(shù)，有效去除原水中的膠體、微生物、懸浮物、有機離子、等雜質(zhì)，出水電阻率可以達到18兆歐以上，完全滿足制藥機械加工用水需求。
工藝設(shè)計
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
設(shè)備特點
放置位置要求：
1.系統(tǒng)四周應(yīng)留有足夠空間用以連接水管、電源和更換耗材。
2.機器請安裝在靠近水源、電源和水槽的位置。
水源要求：
1.以自來水為水源的系統(tǒng)，要求進水壓力要符合設(shè)備要求，進水管徑不得小于規(guī)定尺寸。(如果壓力較低將導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)、如果壓力較高將可能導(dǎo)致系統(tǒng)漏水。)
2.需考慮進水的硬度，如硬度較高，需首先對進水進行軟化處理。
3.以純化水為水源的系統(tǒng)，要求進水的TDS值需小于20PPM?；ば袠I(yè)中的高純水主要應(yīng)用于電池行溶劑用純水、化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純，廢物回收等場合的用水，對于水質(zhì)要求相對來說不是太高，純水電導(dǎo)率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據(jù)客戶對水質(zhì)的具體要求，采用反滲透，離子交換，EDI等超純水生產(chǎn)工藝的不同組合，生產(chǎn)出即經(jīng)濟實用，又能滿足客戶要求的純水設(shè)備。
超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經(jīng)過多年實踐，同時結(jié)合較新的膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點(離子交換器的再生周期延長)，運行可靠。與較新工藝相比具有造價低，耗材易得的優(yōu)點。反滲透工藝技術(shù)，可靠。

詳情介紹：
一、設(shè)備概述：
超純水處理設(shè)備
超純水應(yīng)用領(lǐng)域：在制藥和某些行業(yè)常需要純凈的蒸餾水，但傳統(tǒng)蒸餾法制取蒸餾水存在能耗高、不穩(wěn)定、不環(huán)保的缺陷，漸漸退出歷史的舞臺。取而代之的環(huán)保的CEDI技術(shù)。
水處理混床系統(tǒng)
一般處理工藝：反滲透+EDI+混床工藝替代傳統(tǒng)純蒸餾方法已經(jīng)成為當(dāng)今世界用水生產(chǎn)技術(shù)的主流。近年來代表制藥用水制備工藝技術(shù)水平的連續(xù)電去離子技術(shù)(Continuous Electrodeionization CEDI)的出現(xiàn)，促使用水制備工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統(tǒng)離子交換技術(shù)，令系統(tǒng)實現(xiàn)全自動計算機控制，連續(xù)生產(chǎn)，安全無污染。
反滲透純凈水設(shè)備--低成本、高質(zhì)量。
二、EDI簡介：
EDI即連續(xù)除鹽技術(shù)（EDI，Electro deionization或CDI，Continuous Electrode ionization），是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。這一過程中離子交換樹脂是被電連續(xù)再生的，因此不需要使用酸和堿對之再生。這一新技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換裝置，生產(chǎn)出電阻率達17 MΩ·cm的超純水。
三、工作原理：
在一對陰陽離子交換膜之間充填混合離子交換樹脂就形成了一個EDI單元。將一定數(shù)量的EDI單元羅列在一起，使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列，并使用網(wǎng)狀物將每個EDI單元隔開，形成濃水室。在給定的直流電壓的推動下，在淡水室中，離子交換樹脂中的陰陽離子分別在電場作用下向正負(fù)極遷移，并透過陰陽離子交換膜進入濃水室，同時給水中的離子被離子交換樹脂吸附而占據(jù)由于離子電遷移而留下的空位。通過這樣的過程，給水中的離子穿過離子交換膜進入到濃水室被去除而成為除根水。帶負(fù)電荷的陰離子（例如OH-、Cl-）被正極（+）吸引而通過陰離子交換膜，進入到鄰近的濃水室中。此后這些離子在繼續(xù)向正極遷移中遇到鄰近的陽離子交換膜，而陽離子交換不允許其通過，這些離子即被阻隔在濃水中。淡水流中的陽離子（例如Na+ 、H+）以類式的方式被阻隔在濃水中。在濃水中，透過陰陽膜的離子維持電中性。
四、應(yīng)用領(lǐng)域：
超純水經(jīng)常用于微電子工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)、制藥行業(yè)等。EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、發(fā)電廠的鍋爐補給水，以及其它應(yīng)用超純水。

軟化水設(shè)備主要是降低水的硬度，除去原水中的鈣、鎂離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時，鈣、鎂離子會與樹脂中的鈉離子發(fā)生置換，從而使得交換器內(nèi)流出的水便是軟化水。該設(shè)備在運行中也是需要進行定期維護維修的。
軟化水設(shè)備
其實不只是運行中，就是停用之后，軟化水設(shè)備也是需要定期維護的。那么要做好該設(shè)備的日常維護工作，需要做到以下幾點：
1.要定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，不讓漏氣而影響到再生。
2.要使輸入的電流電壓穩(wěn)定，不讓電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，不得受潮和水浸，還要定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽，而且要使鹽箱內(nèi)的食鹽溶液處于飽和狀態(tài)。由于固體食鹽含有雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，需要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。
軟化水設(shè)備鹽箱
3.每年還要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器和石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化的樹脂。
軟化水設(shè)備樹脂
4.軟化水設(shè)備在長期停用前應(yīng)對樹脂進行一次充沛的再生，將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型濕法保養(yǎng)，如是冬季，需做好防凍措施，別讓樹脂內(nèi)的水分凍結(jié)而使樹脂破碎，可保存于食鹽水溶液中；如是夏季，每月至少要對軟水器進行一次沖洗，可不讓交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹脂發(fā)霉。

反滲透裝置是將原水經(jīng)過精細(xì)過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm（相當(dāng)于大腸大小的1/6000，的1/300）的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人瑫r將工業(yè)污染物、重金屬、、等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)出至清至純的水，是人體及時補充水份的選擇。由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術(shù)中高的，所以人們稱這種產(chǎn)水機器為反滲透純凈水機。
反滲透裝置應(yīng)用膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、及有機物質(zhì)等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設(shè)備。廣泛用于電子、、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領(lǐng)域。
反滲透技術(shù)因具有的優(yōu)越性而得到日益廣泛的應(yīng)用。反滲透凈水設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不強的用戶遭受損失，所以要做好反滲透裝置的管理，就可以避免出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。
http://www.jlhfjf.com.cn